大型製品のブラスト加工はなぜ難しい？設備と技術の話

ブラスト加工を検討する際、小型部品や定型品であれば対応できる業者は比較的多くあります。しかし「大型の鋼構造物をブラスト処理したい」「定形外の製品に対応してほしい」となった途端、受け入れ可能な業者が一気に絞られてしまう、そんな経験をお持ちの担当者は少なくないはずです。

なぜ大型製品のブラスト加工は難しいのでしょうか。本コラムでは、設備・技術・品質管理の三つの観点から、その理由を解説します。

理由①設備空間の確保が難しい

ブラスト加工は、原則として専用のブラストルーム（密閉された処理空間）の中で行います。投射材が飛散するため、屋外や開放空間での作業は現実的ではありません。

大型製品を処理するためには、当然ながらそれを収容できるだけの広大なブラストルームが必要です。建設・製造の現場で扱われる大型鋼構造物——橋梁部材、プラント配管、大型建設機械のフレームなどは、時に高さ数メートル、長さ十数メートルに及ぶこともあります。

こうした製品をそのまま搬入できるブラスト設備を持つ工場は、全国的に見ても非常に少ないのが現状です。

ロボットの活用により、長時間・大面積の処理における品質の均一性がさらに向上。人手では届きにくい箇所への対応力も高まり、大型製品のブラスト加工の新たなスタンダードを切り開いています。

理由②機械式では対応できない形状がある

ブラスト加工には大きく「機械式（インペラ式）」と「空気式（エア式）」の2種類があります。

大型かつ形状が複雑な製品には、この空気式エアブラストの技術と経験が不可欠です。

理由③搬入・搬出のオペレーションが複雑になる

大型製品のブラスト加工では、処理そのものだけでなく、工場内での搬入・搬出・保管のオペレーションも重要な課題です。

理由④大型製品ほど品質管理が難しい

製品が大きくなるほど、全面を均一にブラスト処理することの難易度が上がります。

処理にムラが生じると、未処理部分から錆が再発したり、塗料の密着不良が起きたりするリスクがあります。特に大型鋼構造物は長期間にわたって過酷な環境にさらされることが多いため、下地処理の品質が防食性能の寿命を決定的に左右します。

大型製品に対応するための5つの設備

アイエムショットでは、大型製品から小型・精密部品まで幅広く対応するために、用途の異なる5種類のブラスト設備を保有しています。

④エプロン式ショットブラスト機（素材ブラスト）
小型の製品・素材向けの設備。投射材を容易に変更できるため、アルミ・ステンレス・ガラス・プラスチックなど多様な素材に対応します。

⑤ハンドブラスト機
投射材の変更が可能な手動式設備。あらゆる素材・形状のワークに柔軟に対応できます。

まとめ

大型製品のブラスト加工が難しい理由は、設備空間・加工方式の制約・搬送オペレーション・品質管理の四つが複合的に絡み合っているためです。

アイエムショットは、北陸地域でも希少なショットブラスト専門の加工工場として、建設・土木・インフラをはじめさまざまな業界からの依頼に対応してきました。「他社では難しいと断られた」「大型製品のブラスト処理を安心して任せたい」という場合は、ぜひお気軽にご相談ください！