塗装が剥がれる本当の原因

公園のブランコやジャングルジムの塗装が、“かさぶた”のようにベリっと剥がれているのを見たことはありませんか？

「あの塗料、質が悪いのでは？」と思われがちですが、実は原因は塗料そのものではないケースが多いのです。本当の原因は、下地処理不足にあります。

塗装が剥がれるメカニズム

鋼材の表面には、製造時の加熱工程でできる酸化スケール（ミルスケール）という黒い皮膜が残っています。このミルスケールは一見しっかり付着しているように見えますが、実は母材（鉄）との間に微細な隙間があり、非常に不安定な層です。

その上から塗装を行うと、以下の現象が現れます。

• 塗料が母材に直接密着しない
• スケールごと塗膜が浮き上がる
• まとめて剥離する

つまり、塗料が悪いのではなく、塗料が本来くっつくべき相手に届いていないのです。

見えない皮膜が寿命を左右する

ブラスト加工の役割

そこで重要になるのがブラスト加工です。ブラスト加工は、鋼材表面に付着したミルスケールやサビを
物理的に除去する表面処理技術です。

• 不安定な酸化皮膜を完全に除去
• 金属の素地を露出
• 適切な表面粗度（アンカーパターン）を形成

この工程によって、塗料が直接金属に密着できる状態を作ります。結果として、

• 密着力の向上
• 塗膜寿命の延長
• 再発錆リスクの低減

が実現します。

まとめ｜塗装が長持ちするかどうかは「下地」で決まる

塗装が剥がれる本当の原因は、塗料の質ではなく、下地処理不足にあるケースが多くあります。鋼材表面のミルスケールを除去せずに塗装すると、密着不良による早期剥離につながります。

長持ちする塗装のためには、まず金属の素肌を出すこと。ブラスト加工は、そのための最も重要な工程です。

👉こちらのページでも「ブラスト加工の重要性」についてご紹介しています。